采購A：“哎，為什么我的新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度那么久？質(zhì)量也不穩(wěn)定，供應(yīng)商換了一家又一家，大把時(shí)間都浪費(fèi)在找供應(yīng)商上面去了！”我相信上面的問題是大部分的采購師跟工程師都有的，畢竟，一個(gè)質(zhì)量好、交期快、配合度又高的精密零件加工廠商確實(shí)不好找。
那么問題來了，可以從哪些地方體現(xiàn)出來這家精密零件加工做得好呢？請參考專新精密的精密零件加工流程（整理不易，耐心看完哈）：
1、原材料檢測。精密零件加工的原材料很廣泛，很多材料僅憑肉眼是不能區(qū)分的，比如：SUS304和SUS316,專新精密在每款產(chǎn)品加工前都會(huì)用光譜分析儀對原材料進(jìn)行檢測，確保材料真實(shí)再安排加工，從源頭控制好品質(zhì)。
2、工程審圖。為了防止客戶圖紙尺寸遺漏或2D、3D尺寸不符，工程師在編程前都會(huì)先審核圖紙，若有疑問，會(huì)用PPT的形式跟客戶一次性確認(rèn)，待圖紙確認(rèn)無誤后再編程。
3、工藝流程章-圖紙跟著產(chǎn)品走。不管是自檢、巡檢或其他工序，都能清楚產(chǎn)品的精度要求和下一道工序，提前做好交接準(zhǔn)備。
4、產(chǎn)品保護(hù)。車間所有的產(chǎn)品統(tǒng)一用專用的膠盆擺放好，避免有刮花，碰傷。
5、產(chǎn)品區(qū)分。每個(gè)部門的都會(huì)劃分成品區(qū)、半成品區(qū)，良品區(qū)、不良區(qū)、待確認(rèn)區(qū)、返修區(qū)、報(bào)廢區(qū)，以防弄混。
6、全檢。所有工件全檢，如有特采，一定要有業(yè)務(wù)與客戶的溝通記錄簽名確認(rèn)方可放合格區(qū)。
7、后處理檢測。所有表面處理后的產(chǎn)品需再次返回品質(zhì)部做二次檢測，以防氧化、電鍍等表面處理對精尺寸會(huì)有影響。
8、全過程拍照。所有產(chǎn)品在加工過程中會(huì)拍進(jìn)度照片給到客戶告知產(chǎn)品加工情況，成品包裝前會(huì)拍特寫照片，全家福照片告知客戶產(chǎn)品質(zhì)量以及數(shù)量。
9、定制包裝。出貨時(shí)不同材料產(chǎn)品分開獨(dú)立包裝，包裝嚴(yán)實(shí)，針對大件產(chǎn)品定做木箱包裝，保障運(yùn)輸安全。
專新精密之所以能成為上海ABB、青島海信、本田汽車等知名企業(yè)的信任跟支持，是因?yàn)閷Ｐ戮苋w人員都有著非常強(qiáng)的品質(zhì)意識和產(chǎn)品觀念，大家統(tǒng)一認(rèn)為細(xì)節(jié)是每一項(xiàng)目標(biāo)的構(gòu)成元素，細(xì)節(jié)不僅代表著專業(yè)，也代表著專新精密對產(chǎn)品的一種態(tài)度。
所以，有專新精密這樣的精密零件加工廠家，您還用擔(dān)心品質(zhì)問題嗎？
編輯：貂蟬
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